Bubuka Singkat Kontrol Moulding Extruder

Sistem pemanasan sareng penyejukan

Sistem pemanasan sareng pendinginan tina extrude utamina nujul kana pemanasan sareng pendinginan laras (kalebet cetakan sareng sekrup) dina sistem plasticizing ékstrusi. Tujuan pemanasan atanapi pendinginan laras (cetakan sareng sekrup) nyaéta pikeun ngontrol suhu prosés bahan baku salami mesin Tonjolan plastisisasi, supados diwatesan kana rentang anu tangtu pikeun mastikeun produksi normal produk plastik anu didamel ku extruder.

Pemanasan laras

Métode pemanasan pikeun laras (cetakan cetakan) dina extruder kalebet pemanasan résistansi, pemanasan induksi sareng pemanasan média.

pemanasan lalawanan

Struktur metode pemanasan résistansi relatif saderhana. Ieu utamina ngamungkinkeun arus ngaliwat kawat kalayan résistansi anu relatif ageung (kawat résistansi) pikeun ngahasilkeun panas sareng ngalirkeunana ka laras anu kedah dipanaskeun. Pemanas résistansi selongsong aluminium cor nyaéta pikeun masang kawat résistansi dina tabung logam, ngeusian tabung ku bahan insulasi sapertos bubuk magnésium oksida, teras tuang tabung logam dina paduan aluminium. Pemanas résistansi selongsong aluminium cor jenis ieu ngagaduhan bubuk insulasi magnésium oksida dina tabung, anu disegel kalayan saé sareng nyegah oksidasi prématur tina kawat résistansi, sareng gaduh umur jasa anu panjang; selongsong paduan aluminium ngagaduhan daérah kontak anu ageung sareng bunderan luar laras sareng gaduh kinerja transfer panas anu saé.

Pemanasan induksi listrik

Alat pemanas induksi listrik, nalika laras dipanaskeun ku induksi listrik, koil dipasang dina keliling luar laras, sareng lambaran baja silikon magnét dipasang dina keliling luar koil. Nalika arus ngaliwat koil, lambaran baja silikon sareng laras ngabentuk sirkuit magnét anu katutup. Fluks magnét anu silih genti ngainduksi arus dina laras, sareng laras ngahasilkeun panas kusabab nilai résistansi anu tangtu. Laras ngadopsi metode pemanasan induksi listrik pikeun manaskeun gancang, sareng bahan aplikasi induktor gaduh umur kerja anu panjang, tapi alat aplikasi induktor langkung rumit.

Dipanaskeun ku pamawa panas

Ngagunakeun uap atanapi minyak salaku pamawa panas pikeun manaskeun mesin saderhana meryogikeun transportasi pipa sareng sumber pemanasan pikeun pamawa panas (boiler atanapi sumber panas résistansi). Peralatanna rumit, hargana mahal, sareng kontrol suhuna hésé, janten hésé pisan dianggo. Nanging, metode pemanasan ieu ngagaduhan suhu anu lemes sareng seragam, anu cocog pisan pikeun manaskeun plastik anu sénsitip kana panas.

Pendinginan laras

Pendinginan laras dina extrude, pendinginan bagian palastik ékstrusi dina silinder, pendinginan korsi hopper sareng pendinginan sekrup. Pendinginan bagian palastik utamina mangrupikeun ukuran pendinginan pikeun nyegah suhu mesin janten luhur teuing nalika operasi. Aya dua metode pendinginan: pendinginan cai sareng pendinginan hawa. Ayeuna, metode anu paling seueur dianggo nyaéta pendinginan hawa. Éta nganggo kipas pikeun langsung niup bagian laras anu kedah didinginkan, sareng hawa tiis ngaleungitkeun panas laras, sahingga ngahontal tujuan pendinginan laras. Metode pendinginan kipas laras saderhana, struktur peralatan saderhana, kejutan termal kana laras alit, biaya henteu luhur, sareng operasi pangropéa sareng produksi relatif merenah.

Pendinginan korsi hopper

Niiskeun korsi hopper biasana dilakukeun ku cai anu niiskeun. Tujuan niiskeun nyaéta pikeun nyegah panas anu kaleuleuwihi dihasilkeun dina hopper kusabab asupan anu dipaksa. Salian ti éta, éta ogé pikeun nyegah suhu bagian asupan sekrup janten teuing luhur. Upami suhu dua bagian ieu teuing luhur, éta utamina bakal mangaruhan asupan hopper sareng transportasi ka hareup bahan anu lebet kana bagian asupan sekrup.

Pendinginan sekrup

Sekrup biasana didinginkan ku minyak média transfer panas. Struktur sambungan putar dianggo pikeun nyambungkeun liang tengah sekrup anu muter kana pipa minyak, ngamungkinkeun minyak pembawa panas asup kana awak sekrup ngaliwatan sambungan putar, ngaleungitkeun panas sekrup sareng ngahontal tujuan pikeun niiskeun sekrup.

sistim kontrol

Sistem kontrol tina extrude utamina nujul kana kontrol kecepatan sekrup, suhu pemanasan unggal bagian laras, suhu cetakan cetakan sareng tekanan anu diperyogikeun pikeun bahan cair pikeun ngabentuk produk. Fungsi alat kontrol posisi ieu nyaéta pikeun mastikeun yén extruder tiasa dianggo dina kaayaan prosés anu ditetepkeun supados extruder tiasa ngahasilkeun produk plastik sacara stabil sareng lancar.