Harga POE naék deui?

Salaku salah sahiji bahan pengeras anu umum dianggo, dinamika ieu pasti nyababkeun perusahaan modifikasi lieur. Kakuatan sareng kateguhan mangrupikeun dua indikator kinerja mékanis anu penting, janten modifikasi pengeras plastik parantos janten arah utama modifikasi plastik, sareng ayeuna ku Kakuatan sareng kateguhan mangrupikeun dua indikator kinerja mékanis anu penting, janten modifikasi pengeras plastik parantos janten arah utama modifikasi plastik, sareng ayeuna ku nambihan agén pengeras masih janten cara anu paling langsung sareng efektif pikeun pengeras bahan.

Janten salian ti panggunaan pengerasan elastomer, pilihan naon deui? Dinten ieu kuring ngajak anjeun pikeun ngatur, modifikasi pengerasan naon waé ideu anu tiasa dilaksanakeun.

Agén panguat anu umum dianggo tiasa dibagi kana dua kategori: agén panguat aktif sareng agén panguat anu teu aktip. nyaéta anu ranté molekulna ngandung gugus aktif anu tiasa meta réaksi sareng résin matriks, anu tiasa ngabentuk struktur jaringan sareng ningkatkeun sabagian tina Panguat non-réaktif nyaéta kelas panguat anu cocog sareng résin dasar, tapi henteu ilubiung dina réaksi kimia.

Bahan pengencang elastomer

Ampir sadaya bahan anu fléksibel tiasa dianggo salaku agén panguat pikeun bahan anu rapuh, konci na nyaéta kasaluyuan antara komponén multi-fase, ngan ukur sistem panguat anu kasaluyuan anu saé pikeun ngahontal tujuan panguat anu diperyogikeun, sareng upami henteu éta kontraproduktif. Panguat elastomer anu umum dianggo diklasifikasikeun dumasar kana suhu transisi gelas anu luhur atanapi handap.

(1) Résin tahan banting anu luhur
Sapertos polietilen terklorinasi (CPE), kopolimer metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS), kopolimer akrilat (ACR), kopolimer blok stirena-butadiena (SBS), SBS terhidrogenasi (SEBS), POE, EVA, jsb.
(2) Karét tahan banting anu luhur
Sapertos karét etilén propiléna (EPR), EPDM, NBR, NR, SBR, BR, CR, jsb.
Salian ti éta, upami TPU dianggo salaku agén panguat pikeun PA66, kakuatan dampak anu dicoret tina komposit PA66/TPU ningkat sacara substansial, sareng sipat tarik komposit ngan ukur rada turun. Sipat mékanis ngahontal anu pangsaéna nalika jumlah tambahan TPU nyaéta 5%. Kristalinitas turun 50%, nunjukkeun yén sistem ieu gaduh pangaruh panguat anu jelas dina PA66.

Klasifikasi dumasar struktur internal elastomer.

(1) Kelas elastomer anu tos ditangtukeun sateuacanna
Éta mangrupikeun polimér anu terstruktur dina cangkang inti, kalayan inti elastomer lemes sareng polimér kalayan cangkang suhu transisi gelas anu luhur. Sapertos MBS, ACS, MABS, jsb.
(2) Kelas elastomer anu teu ditangtukeun sateuacanna
Éta mangrupikeun polimér bersih, sareng modifikasi dampakna dirobih ku mékanisme aksi pangleyur, sapertos CPE, EVA, jsb.
(3) Kelas elastomer transisional

Strukturna aya antara elastomer anu tos ditangtukeun sareng anu teu acan ditangtukeun, sapertos ABS, jsb.

Bahan anu kaku sareng awét

Bahan panguat kaku anorganik (RIF), utamina pangisi anorganik ultrahalus sareng pangisi khusus.

Pangisi anorganik ultra-halus nujul kana ukuran partikel antara 0.1-5μm, pangaruh modifikasi tina pangisi sapertos kitu kalayan paningkatan tambahan pangisi, kakuatan tarik sareng kakuatan dampak sistem campuran turun lancar, teu robih atanapi rada ningkat, sedengkeun sipat-sipat sanésna terus ningkat.

Bahan pangisi husus kalebet serat super (CF), bahan pangisi jarum/bola, uyah logam alkali tanah sareng mineral tanah jarang, jsb.

Serat super sapertos serat karbon, serat boron, serat kuarsa, serat organik, tabung nano karbon sareng rupa-rupa kumis. Dispersi serat super dina polimér kedah dilaksanakeun ku metode anu relatif spésifik sareng ditujulkeun.

Bahan pangisi anu siga jarum sapertos wollastonite anu siga jarum, anu gaduh pangaruh anu kuat.

Sacara umum, éta dirawat ku agén gandeng silan atanapi agén gandeng sanyawa salami 10-15 menit dina suhu 50-80 ℃, sareng jumlah tambahan disarankeun 10-15%. Wollastonit tanpa perawatan henteu gaduh pangaruh anu kuat.
Bahan pangisi buleud ngawengku mikrosfir kaca, mikrosfir kaca bolong, manik-manik wollastonit, manik-manik plastik, manik-manik keramik, jsb.

Uyah logam alkali tanah utamina ngandung barium sulfat, jumlah eusian dina rupa-rupa, kakuatan dampak bahan eusian gaduh derajat pamutahiran anu béda-béda, kalayan tambahan sakitar 60%, kakuatan dampak ngahontal puncakna.
Mineral logam langka utamana nyaéta oksida logam langka, sanyawa logam langka alkil, sareng uyah logam langka, sapertos rubidium oksida sareng cerium fluorida. Mékanisme pengerasan mineral logam langka umumna aya hubunganana sareng nukleasi na, nyaéta logam langka dianggo salaku agén nukleasi pikeun ningkatkeun struktur kristalin tina sistem pengerasan sareng ngahontal tujuan pengerasan. Utamana dianggo dina pengerasan polimér kristalin, sapertos PP, PA, POM, jsb.

(2) Bahan organik anu dikeraskeun kaku (ROF)
SapertosPMMA, PP, PS, MMA/S sareng SAN, jsb. Kalayan fungsi ganda pikeun nguatan sareng nguatkeun, pangaruh nguatan sareng nguatkeun nyaéta parabola.

Prinsip anu nguatkeun
Nalika bahan polimér kakeunaan beban dampak nalika bahan éta ruksak (rekahan), ukuran kateguhanana gumantung kana ukuran énergi dampak anu diserep ku bahan sareng kamampuanna pikeun nolak ékspansi retakan. Janten kumaha bahan panguat sareng matriks maénkeun peran dina kateguhan dina polimér?

1. Mékanisme panguatan élastomer

Élastomer langsung nyerep énergi, nalika spésimén kapangaruhan bakal ngahasilkeun retakan mikro, nalika partikel karét meuntas dua sisi retakan, retakan anu dimekarkeun kedah manteng karét, prosés deformasi karét nyerep seueur énergi, sahingga ningkatkeun kakuatan dampak plastik.

2. Téori ngahasilkeun

Kakuatan dampak anu luhur tina plastik anu dikeraskeun dina karét utamina asalna tina deformasi hasil résin matriks anu sering kajadian, alesan deformasi hasil résin matriks nyaéta koéfisién ékspansi termal sareng rasio Poisson karét langkung ageung tibatan plastik, tahap pendinginan dina prosés pencetakan kontraksi termal sareng prosés deformasi kontraksi transversal tina tegangan tegangan hidrostatik matriks di sakurilingna, sahingga volume bébas résin matriks ningkat, ngirangan suhu transisi gelasna, gampang ngahasilkeun deformasi plastik sareng ningkatkeun kateguhan. Gampang ngahasilkeun deformasi plastik sareng ningkatkeun kateguhan. Di sisi anu sanés, ieu disababkeun ku pangaruh konsentrasi tegangan partikel karét.

3. Téori inti anu retak

Granul karét bertindak salaku titik konsentrasi tegangan, nyiptakeun sajumlah ageung retakan leutik tinimbang sababaraha anu ageung, sareng peryogi langkung seueur énergi pikeun manjangkeun seueur retakan leutik tibatan manjangkeun sababaraha anu ageung. Dina waktos anu sami, medan tegangan tina sajumlah ageung retakan leutik silih campur, ngaleuleuskeun tegangan utama pikeun kamekaran retakan, anu, kahareupna, ngalambatkeun kamekaran retakan sareng nyababkeun réngséna retakan.

4. Téori pola pérak ganda

Kusabab jumlah partikel karét anu kacida lobana dina plastik anu dikeraskeun, sajumlah ageung konsentrat setrés micu sajumlah ageung pola pérak, anu tiasa ngaleungitkeun énergi anu ageung. Partikel karét ogé mangrupikeun terminator belang pérak, sareng partikel alit henteu tiasa ngeureunkeun belang pérak.

5. Téori pita geser-garis pérak

Ieu mangrupikeun téori penting anu sacara umum ditampi dina industri. Seueur ékspérimén parantos nunjukkeun yén mékanisme deformasi polimér diwangun ku dua prosés: anu kahiji nyaéta prosés deformasi geser sareng anu kadua nyaéta prosés riak pérak. Prosés geser ngawengku deformasi hasil geser difus sareng formasi pita geser lokal. Deformasi geser ngan ukur parobahan dina bentuk objék, énergi kohesi antara molekul sareng kapadetan objék dasarna henteu robih. Prosés striasi pérak, di sisi anu sanés, nyababkeun kapadetan objék turun sacara signifikan. Di hiji sisi, aya rongga dina awak butir pérak, nunjukkeun yén butirisasi pérak parantos nyababkeun karusakan anu tangtu kana bahan, anu mangrupikeun prékursor karusakan retakan sub-mikroskopis; di sisi anu sanés, butir pérak ngonsumsi seueur énergi dina prosés formasi sareng kamekaran, anu ngawatesan ékspansi retakan sareng ningkatkeun kateguhan bahan, anu mangrupikeun salah sahiji mékanisme mékanis tina kateguhan polimér. Ku kituna, pamahaman anu leres ngeunaan fenomena striasi pérak mangrupikeun inti tina pamahaman prosés deformasi sareng retakan bahan polimér, sareng mangrupikeun salah sahiji konci pikeun ngalaksanakeun desain plastik modifikasi anu dicampur babarengan, khususna plastik anu dikeraskeun.

6. Téori Kavitasi

Téori kavitasi nujul kana fénoména kavitasi di jero partikel karét atanapi dina lapisan antarmuka antara partikel karét sareng substrat dina pangaruh setrés tilu diménsi dina prosés suhu rendah atanapi deformasi kecepatan tinggi. Téori éta nyaéta: plastik anu dimodifikasi karét dina pangaruh gaya éksternal, partikel karét fase sumebar kusabab konsentrasi setrés, ngahasilkeun antarmuka antara karét sareng matriks sareng dirina sorangan pikeun ngahasilkeun kavitasi, sakali partikel karét dikavitasi, setrés tegangan hidrostatik di sakitar karét dileupaskeun, kaayaan setrés ligamén matriks ipis antara rongga, tina tilu diménsi ka hiji diménsi, sareng galur pesawat kana setrés pesawat, sareng kaayaan setrés énggal ieu kondusif pikeun formasi pita geser. Ku alatan éta, kavitasi sorangan teu tiasa ngawangun transisi rapuh-tangguh tina bahan; éta ngan ukur ngarah kana parobahan dina kaayaan setrés bahan, anu micu ngahasilkeun geser, nyegah ékspansi retakan salajengna, sareng ningkatkeun kateguhan bahan.