Klasifikasi sabuk irigasi tetes sareng bubuka peralatan

Sabuk irigasi tetes Ayeuna mangrupikeun bentuk irigasi anu paling efektif pikeun ngahémat cai di daérah anu garing sareng langka cai, kalayan tingkat panggunaan cai dugi ka 95 persén. Irigasi tetes ngagaduhan pangaruh ngahémat cai sareng ningkatkeun hasil anu langkung luhur tibatan irigasi sprinkler, sareng éta tiasa digabungkeun sareng aplikasi pupuk pikeun ningkatkeun efisiensi pupuk langkung ti dua kali lipat. Éta tiasa diterapkeun kana tangkal buah, sayuran, pepelakan komérsial sareng irigasi rumah kaca, sareng éta ogé tiasa dianggo pikeun irigasi pepelakan lapangan di daérah anu garing sareng langka cai.

Pita irigasi tetes keur mekar gancang dina téknologi irigasi tetes urang, janten penting pisan pikeun terang ngeunaan pita irigasi tetes.

Pita irigasi tetes nyaéta ngagunakeun pipa plastik (pipa irigasi tetes) anu bakal ngalirkeun cai ngaliwatan diaméter sakitar 10mm kapiler atanapi sirah tetes dina liang ka akar pepelakan pikeun irigasi lokal. Éta ngaliwatan liang kaluar anu alit pisan kana sirah tetes atanapi pita irigasi tetes, cai netes lalaunan sacara rata dina taneuh caket akar pepelakan.

Pita irigasi tetes dibagi kana pita irigasi tetes tipe tambalan, tabung irigasi tetes silinder anu dipasang, pita irigasi tetes tipe labirin, sareng pita irigasi tetes jalur biru.

Fitur pita irigasi tetes

● Hulu tetes inset kalayan jandela filter sorangan, kinerja anti-panyumbatan anu saé.

● Desain saluran aliran turbulén. Irigasi anu seragam.

● Integritas sirah tetes sareng pipa anu kuat.

● Pangaturan jarak sirah tetes anu fléksibel, rupa-rupa aplikasi.

Peralatan produksi pita irigasi tetes utamina single-screw extruder (mesin utama), mesin bantu sareng mesin gulung. Struktur dasar extruder sekrup tunggal nyaéta: alat transmisi, alat pakan, laras, sekrup, sirah sareng cetakan sareng lima bagian sanésna.

Alat transmisi. Nyaéta, bagian panggerak tina screw drive, biasana ku motor, mékanisme reducer sareng bantalan, jsb., dina prosés ékstrusi anu stabil, kecepatan screw kedah dijaga dina tingkat anu konstan pikeun nyegah fluktuasi dina jumlah ékstrusi, pikeun minuhan sarat produksi anu béda, screw kedah didorong dina kecepatan variabel, alat transmisi extruder umumna dianggo kecepatan variabel stepless.

Alat pangeusi. Alat pangisi daya umumna nganggo corong pangisi daya anu bentukna kerucut, kalayan jaket cai pendingin di sakitar port pangisi daya pikeun miceun panas tina laras suhu luhur ka corong pikeun nyegah plastik panas dina port pangisi daya sareng beungkeutan, anu nyababkeun pangisi daya anu henteu rata atanapi aliran bahan anu diblokir.

Laras mangrupikeun salah sahiji bagian utama tina extruder, prosés plasticizing sareng pressurising dilaksanakeun di jerona, tekanan di jero laras nalika ékstrusi tiasa ngahontal 30 ~ 50Mpa, suhu umumna 150 ~ 300 ℃, sareng aya alat pemanasan sareng pendingin anu dipisahkeun di jero laras.

Sekrup mangrupikeun komponén konci extruder, kusabab rotasi sekrup, laras plastik pikeun gerak, kéngingkeun tekanan sareng bagian tina panas, parameter géométri sekrup sekrup gaduh dampak anu signifikan kana kinerja sekrup, parameter utama sekrup: diaméter sekrup, rasio aspék, rasio komprési, jsb., sareng ayeuna sekrup extruder irigasi tetes utamina pikeun diaméter 40, 50mm, rasio aspék sakitar 30: 1 ~ 40: 1.

Cetakan sirah jeung sungut. Hulu nyaéta bagian anu kaleuleuwihi antara cetakan sungut jeung larasna, sarta cetakan sungut nyaéta bagian anu ngabentuk bagian produk, anu dipasang dina sirah ku baut atawa métode séjénna. Naha sirah jeung cetakan sungutna lumrah atawa henteu, miboga pangaruh anu gedé kana kaluaran jeung kualitas produk, sarta ukuranana ditangtukeun dumasar kana pangalaman praktis atawa pangaweruh réologi. Mesin bantu, mesin bantu utamana nyaéta cetakan ngabentuk, mesin traksi jeung sistem kontrol parameter. Peran utama na nyaéta ngabentuk produk, niiskeun produk, kontrol parameter produk. Mesin gulungan, utamana pikeun ngagulung produk jadi produk jadi, sarta ngarékam jumlah méter.

Plastik tina hopper kana laras, kalayan rotasi sekrup laun-laun didorong ka arah sirah, dina bagian ngecas bahan laun-laun dipadatkan, nalika bahan asup kana bagian komprési, kusabab kedangkalan laun tina benang, sareng kusabab pelari sudut katuhu layar sareng sungut kapang sareng résistansi, supados bahan dina formasi seueur tekanan.

Bahanna laun-laun dipadatkan, dina waktos anu sami dina laras pemanasan luar sareng sekrup internal sareng témbok laras geser campuran bahan anu dihasilkeun ku panas geser, suhu plastik laun-laun ningkat, sakitar sapertiluna bagian komprési, mimiti ngahontal suhu kentel, langkung seueur arah ékstrusi ka sirah, jumlah bahan anu dilebur laun-laun ningkat, sareng jumlah bahan anu henteu lebur laun-laun dikirangan, sakitar di tungtung bagian komprési, sadaya bahan lebur sareng kaayaan kentel, tapi lebur henteu lebur.

Kira-kira di ahir bagian komprési, sadaya bahan lebur sareng robah kana kaayaan kentel, tapi dina waktos ieu, suhu unggal titik masih teu rata pisan. Saatos bagian homogenisasi tina pangaruh homogenisasi, sekrup bakal ngalebur bahan kana sirah dina tekanan, kuantitas sareng suhu anu tetep.

Kapang sungut dina sirah mesin mangrupikeun bagian anu ngabentuk, bahan ngalangkungan kapang sungut dina sirah mesin pikeun ngabentuk penampang anu tangtu tina bentuk sareng ukuran géométri, teras ngalangkungan roda ngabentuk dina vakum ngabentuk, niiskeun, motong sareng saterasna pikeun kéngingkeun produk anu lengkep.