Jalur Produksi Perayap Pelat Dorong Tiis PP/PE/PA6 -- Ngaronjatkeun Peningkatan Cetakan Pelat Kandel nganggo Téhnologi Dorong Tiis Suhu Leutik

Kusabab industri pangolahan pelat kandel plastik ngudag setrés internal anu handap, kerataan anu luhur sareng leungitna bahan anu handap, prosés ékstrusi papan dorong tiis suhu rendah parantos janten solusi anu dipikaresep pikeun produksi batang padet / pelat kandel, hatur nuhun kana kaunggulanana nyaéta deformasi anu handap, permukaan anu lemes sareng kasaluyuan sareng rupa-rupa bahan baku sapertos PP, PE sareng nilon PA6. Ngandelkeun mangtaun-taun molding Tonjolan Inovasi téknologi, JWELL ngahijikeun sacara jero plastisisasi suhu rendah sekrup tunggal, tempering shaping, servo crawler traction sareng prosés motong panjang tetep anu presisi, ngawujudkeun produksi batang plastik spésifikasi lengkep anu kontinyu sareng stabil ti Φ5 dugi ka 300mm. Parameter sapertos kecepatan traksi sareng panjang motong tiasa disaluyukeun sacara fléksibel sacara online, ngirangan pisan leungitna downtime sareng runtah bahan baku anu disababkeun ku pergantian bahan sareng spésifikasi.

Sistem matéri ieu parantos ngahontal cakupan skenario lengkep anu ngawengku séktor mata pencaharian dasar dugi ka industri strategis anu muncul, maénkeun peran anu teu tiasa digentoskeun dina unggal mata rantai manufaktur industri sareng kahirupan sapopoe.

Sistem Ékstrusi Suhu Leutik Efisiensi Luhur

Ekstruder sekrup tunggal khusus JWS50/28 dilengkepan struktur sekrup khusus pikeun prosés dorong tiis, anu sacara akurat ngontrol plastisisasi suhu rendah tina PP/PE/PA6 pikeun nyingkahan konéngna nilon anu disababkeun ku degradasi suhu luhur, ngahasilkeun kaluaran ékstrusi anu stabil sareng seragam.

Kontrol Suhu sareng kapasitas produksi：Kontrol suhu ganda (pemanasan keramik 4 zona 16kW + pendinginan kipas), sekrup baja paduan (≥HV740) sareng laras anu diasah (≥HV940) dina pas anu presisi ngajamin kontrol rentang lebur anu ketat sareng ngirangan setrés internal. Kapasitas 15-25kg/jam pikeun papan dorong tiis 650mm.

Prosés Tempering & Wangun anu Presisi

Pelat tempering éksklusif kalayan kontrol suhu anu presisi nyaluyukeun kana bentuk suhu handap papan kandel PP/PE/PA6 pikeun diménsi anu stabil sareng tingkat kerataan anu luhur. Pelat setélan: 700×850×70mm (45# baja) sareng 1700×850×70mm (aluminium), ~4-zona pemanasan, cocog. extrude kaluaran; cetakan multi-rongga (16/12/10/6/4) ngadukung batang Φ5-300mm kalayan kecepatan traksi anu tiasa disaluyukeun sacara real time.

Produksi Kontinyu Loop Katutup: Ieu pinuh ngawujudkeun operasi kontinyu tina sakabéh prosés "ékstrusi → tempering shaping → traction → cutting".

Sistem Pangiriman Traksi Servo Crawler Ganda

Ngajepit & Ngangkut: Dikembangkeun pikeun papan kandel anu di dorong tiis. Drive servo luhur/handap anu mandiri (Inovance 0.85kW masing-masing); jepitan fléksibel ku blok tahan aus silikon (dilapis baja) nyegah goresan. Jepitan pneumatik kalayan tekanan anu tiasa disaluyukeun (klep + gauge) cocog sareng rupa-rupa ukuran bar pikeun ngangkut anu stabil.

Pigura & Kagancangan: Pigura anu tiasa diangkat nganggo sekrup; jangkungna tengah handap 1050mm, bukaan 150mm, cocog sareng palang Φ5-300mm. Kagancangan maksimal 60mm/mnt, kontrol ganda (layar rampa/kabinet), disambungkeun sareng pamotong.

Sistem Dahar Bantu

Pangering hawa panas 100kg mastikeun kadar cai nyumponan standar; loader vakum 100kg/jam ngamungkinkeun asupan otomatis kontinyu kalayan intervensi manual anu dikirangan. Desain kompak anu terintegrasi kalayan konsumsi énergi anu rendah sareng bising pikeun lingkungan bengkel anu langkung saé.

Unit Motong & Susun Otomatis Panjang Tetep Presisi

Motong Presisi & Susun Otomatis: Encoder servo mastikeun kasalahan panjang motong dina ±1mm; Motor gergaji anu dikontrol VFD kalayan méja motong sekrup-angkat ngadukung papan dugi ka kandel 150mm, kalayan baki chip. Papan potong otomatis dikirimkeun ka rak susun terintegrasi, ngirangan penanganan manual, ningkatkeun otomatisasi sareng panghematan tanaga kerja.