Formulasi Busa EVA tina Bahan Baku sareng Analisis Opat Prosés

Formulasi Busa EVA tina Bahan Baku sareng Analisis Opat Prosés
EVA, kopolimer etilén vinil asetat, bahan polimér. Midsole EVA hampang sareng sipat fisik anu saé, nyaéta sapatu hampang senior, sapatu olahraga, sapatu kasual nganggo jumlah bahan anu paling seueur. Dinten ieu, urang bakal diajar diajar formulasi busa EVA tina bahan baku sareng opat prosésna.

A. Formulasi busa EVA tina barang-barang éta

Formulasi busa EVA umumna diwangun ku bahan baku ieu: bahan utama, pangisi, agén pembusa, agén panghubung, akselerator busa, pelumas.

Bahan utama, nyaéta EVA atanapi PE. Tangtosna, pikeun ningkatkeun sipat fisik produk, anjeun ogé tiasa nambihan sababaraha bahan sanés, sapertos karét, POE (polyethylene octene co-elastomer), jsb., tapi ogé tiasa nambihan sakedik TPR (mangrupikeun kombinasi sipat karét sareng termoplastik tina bahan) pikeun nguatkeun sipat fisik anu tangtu.

EVA, indikator utama nyaéta eusi VA, kaputusan luhur sareng handapna ampir sadaya kinerja produk busa EVA aya hubunganana sacara langsung. Tangtosna sababaraha ngan ukur nganggo PE ogé tiasa dibusa. Husus sareng naon bahan utama atanapi gumantung kana sarat produk.

Bahan pangisi, ayeuna kalsium karbonat atanapi bubuk talkum umumna dianggo. Ieu dianggo pikeun ngirangan biaya, ningkatkeun kaku produk, jsb., tapi ogé tiasa maénkeun peran dina konduktivitas termal. Sacara umum ukuran ukuran partikel salaku indikator kualitas (tangtosna, kandungan cai ogé mangrupikeun aspék), contona, 120 mesh, 400 mesh, jsb. Sacara prinsip, langkung lemes langkung saé, tangtosna, hargana ogé bakal langkung luhur. Jumlah maksimum dina resep anu kuring kantos tingali 40Phr (jumlahna nyaéta persentase bahan utama).

Agen foaming, umumna dianggo pikeun nganggo séri AC tina agén foaming, sapertos AC-3000H, séri AC tina agén foaming kagolong kana agén foaming suhu luhur, suhu dékomposisi langkung ti 220 derajat.

Aya ogé agén pembusa suhu handap, sapertos AD-300, suhu dekomposisi dina 140 derajat, sareng agén pembusa suhu sedeng. Kusabab bédana hargana henteu jauh, sareng agén niup suhu luhur bakal relatif stabil, janten ayeuna seueur EVA lami anu ngarobih ka suhu luhur, tapi ogé kalayan panggunaan dosis AC, gumantung kana pangali khususna.

Agén panghubung anu paling sering dianggo ayeuna nyaéta DCP (di-sec-octyl phthalate), anu sateuacanna ogé dianggo TAIC, PL400, jsb. Waktu paruh DCP nyaéta 1 menit dina suhu 180 derajat Celsius sareng 10 menit dina suhu 130 derajat Celsius, janten umumna, nalika latihan bahan, suhu kedah dikontrol di handap 120 derajat Celsius.

Sababaraha produk anu peryogi bau tiasa nganggo agén panghubung anu sanés, BIPB, anu umumna dianggo sasarengan sareng TAIC. Dosis DCP nyaéta 0.5-0.6Phr pikeun busa datar sareng busa alit dina cetakan, sareng 0.8-1.0Phr pikeun busa injeksi, tapi aya ogé béda dina panggunaanana.

Aya dua jinis akselerator busa, bubuk séng oksida sareng bubuk séng stearat, anu seueur dianggo ayeuna. Baheula urang nganggo dua ieu babarengan di dieu, tapi ayeuna urang ngan ukur nganggo séng oksida. Hiji jinis ogé tiasa ngahontal éfék éta, sareng stabilitas produk ogé tiasa langkung saé. Séng oksida nurunkeun suhu dékomposisi AC dugi ka sakitar 160 derajat, anu ngagampangkeun produksi. Urang gaduh konsensus di dieu, jumlah umum séng oksida henteu ngaleuwihan 0.2Phr, sareng susut produk anu kaleuleuwihi bakal relatif ageung. Tangtosna, upami sakedik teuing, kecepatan busa bakal laun teuing, janten langkung saé henteu kirang ti 1.0 jam/.

Pelumasna biasana asam stearat. Kanyataanna, éta teu pati mangaruhan, nyaéta ngantep bahan latihan, sanés mesin anu lengket. Teu saé dianggo langkung seueur, sabab tiasa ngirangan gesekan antara titik-titik, sahingga kalolobaan sipat fisikna ngirangan sareng disarankeun 0.5Phr.

B. Ngeunaan Prosésna

Sacara umum, busa EVA aya opat prosés, nyaéta busa datar tradisional anu ageung, busa leutik dina kapang, busa injeksi sareng busa superkritis.

1. Prosés suntik

Prosés ieu mangrupikeun arus utama di masa depan, prosés anu kaluar tina produk, tapi katepatan kapang langkung luhur. Prinsipna sami sareng industri cetakan injeksi plastik, tapi cetakan injeksi nyaéta cetakan anu langsung dibuka, sareng suhu kapang béda, nyaéta, suhu kapang cetakan injeksi EVA sareng waktos muka kapang disaluyukeun sakedik. Ayeuna sapatu olahraga anu terkenal kalolobaan jinis awak parantos robih pikeun ngalakukeun metode ieu. Métode salian ti éta, efisiensi leres-leres sajuta mil jauhna.

2. Busa Ageung Datar Tradisional

Ayeuna, pabrik-pabrik leutik umumna nganggo anu sapertos kieu, sareng biaya mesin sareng peralatanna relatif murah. Prosés ieu didamel tina lambaran, teras didamel janten produk ngalangkungan prosés punching, grinding sareng saterasna. Kaayaan ngabusa relatif tetep, suhuna 160-170, waktos ditangtukeun ku ketebalan citakan, umumna 90-110 detik / MM, tekanan 150KG / CM pasagi.

3. Busa leutik dina kapang

Prosés ieu utamina dianggo dina bahan sapatu, sapatu olahraga pikeun ngadamel busa munggaran tina midsole sekundér. Bahanna digranulasi numutkeun rumus, ditimbang sareng diasupkeun kana cetakan kabuka, teras busa kaluar sapertos penampilan umum sapatu.

Kasusahna prosés ieu nyaéta simétri kapang sareng resepna; upami henteu, hésé pikeun ngontrol multiplisitas sareng karasa dina waktos anu sami. Seringna ukuranana mumpuni tapi karasa teu cekap, sareng karasa cekap tapi ukuranana alit.

Kaayaan foaming tina prosés ieu langkung fleksibel, gumantung kana struktur bentuk produk, tangtosna, utamina waktosna robih, sareng parobahan suhu henteu seueur.

Saméméhna, urang geus ngabahas ngeunaan midsole kadua, sarta di dieu urang ngenalkeun cetakan kadua. Émbrio kasar tina busa saméméhna digiling tina kulitna teras dipencet kana cetakan anu parantos réngsé, teras produk dibentuk ku cara dipanaskeun sareng didinginkan dina dua léngkah.

Suhu pemanasan langkung pas dina 125-135, tekanan 50KG / CM pasagi, pemanasan salami jangka waktu anu tangtu teras didinginkan ku cai, kaluarkeun midsole kadua. Komprési ieu kana ukuran handap langkung stabil, sipat fisikna relatif langkung saé.

4. Busa Superkritis

Ranté molekul EVA téh linier, jadi dina prosés foaming biasana perlu nambahkeun agén cross linking, ngaliwatan struktur cross linking pikeun ngunci gas. Ku alatan éta, foaming superkritis EVA perlu ngarengsekeun masalah kumaha carana ngunci gas.

Tina literatur patén sareng sababaraha inpormasi perusahaan, prosés pembusa superkritis EVA dasarna sapertos kieu: campuran padet saatos cross-linking, granulasi, pencetakan pikeun kéngingkeun sol pra-vulkanisir, sol kana alat pembusa autoklaf, agén pembusa fisik kana ketel, nganggo metode pangurangan tekanan pikeun kéngingkeun bahan sol busa mikropori.

Parobahan morfologis bahan EVA: granulasi – injeksi / cetakan injeksi – busa – sol.

Prosés ngabusa sapertos kitu tiasa kahartos sacara saderhana salaku prosés ngabentuk busa, agén niup kimiawi kana agén niup fisik, ditambah operasi pangurangan tekanan anu gancang, anjeun tiasa kéngingkeun sol EVA busa superkritis. Upami anjeun hoyong sadaya prosésna ramah lingkungan sareng bersih, prosés cross-linking sateuacanna tiasa digentos ku metode cross-linking kimiawi sapertos cross-linking radiasi.

Prosés pembusakan superkritis parantos dimekarkeun beuki dewasa dina dua taun ka pengker, alat-alat sareng téknologi parantos beuki sampurna, anu ngatur formulasi sareng prosésna, supados kinerjana saé pisan sareng ngontrol penyusutan sareng biaya mangrupikeun konci na.