Naha sekrup extruder sering ruksak? Ieu sababaraha alesan utama!

Ékstruder sekrup nyaéta parabot inti pikeun ngabentuk sareng ngaréduksi plastik. Dina prosés produksi modifikasi ngaréduksi anu saleresna, sekrup ékstruder aya dina lingkungan tekanan tinggi sareng suhu tinggi anu keras, sareng ngalaman gaya gesekan sareng geser anu ageung.

Kusabab lingkungan kerja anu khusus,sekrup ekstruderGesekan anu umum antara logam sareng logam, tapi logam sareng polimér, janten karusakan permukaan sekrup sering parah.

Karusakan sekrup ningkatkeun jarak antara sekrup sareng larasna, anu mangaruhan komprési sareng geseran sekrup kana bahan, sahingga nyababkeun turunna kualitas produk. Di sisi séjén, sering ngaganti sekrup anu tos usang henteu ngan ukur ningkatkeun biaya, tapi ogé ngalambatkeun jadwal produksi, anu nyababkeun turunna efisiensi produksi.

Sekrup umumna disababkeun ku maké jangka panjang, jarak sekrup sareng larasna ageung teuing pikeun ékstrusi sareng sésa normal, tapi aya ogé conto karusakan anu disababkeun ku desain anu teu leres atanapi operasi tegangan kerja anu ngaleuwihan wates kakuatan. Di handap ieu saderhana pikeun ngenalkeun alesan pikeun makéna sekrup ékstrusi.

1. Suhu pamrosésan

Unggal jinis plastik mibanda rentang suhu plasticizing anu idéal, sareng suhu pamrosésan laras kedah dikontrol caket kana rentang suhu ieu. Partikel plastik tina hopper kana laras, bakal mimiti sumping ka bagian asupan, dina bagian asupan pasti bakal katingali gesekan garing, nalika plastik ieu henteu dipanaskeun cekap, leburna henteu rata, gampang nyababkeun témbok jero laras sareng permukaan sekrup aus.

Sarua kitu, dina bagian komprési sareng bagian homogenisasi, upami kaayaan lebur plastik teu teratur sareng henteu rata, éta ogé bakal nyababkeun paningkatan keausan.

2. Laju

Kagancanganana kedah disaluyukeun kalayan leres. Salaku hasil tina sabagian plastik ku agén panguat, sapertos serat gelas, mineral atanapi bahan pangisi anu sanés. Bahan-bahan ieu condong langkung ngagosok bahan logam tibatan plastik cair.

Upami nganggo kecepatan anu luhur, dina ningkatkeun gaya geser plastik dina waktos anu sami, gampang pikeun ningkatkeun sobekan serat, serat anu sobek ngandung tungtung anu seukeut, sahingga gaya ngagem ningkat pisan. Mineral anorganik dina permukaan logam ngageser kecepatan tinggi; pangaruh kerokna henteu alit. Janten kecepatan henteu kedah disaluyukeun teuing luhur.

3. Jarak antara sekrup sareng laras

Sekrup muter dina laras sareng gesekan antara bahan sareng permukaan kerja sekrup sareng laras laun-laun leungit, diaméter sekrup laun-laun ngirangan, sareng diaméter liang jero laras laun-laun ningkat. Ku cara kieu, celah diaméter antara sekrup sareng laras ningkat kalayan laun-laun ngagem duanana.

Nanging, kusabab résistansi irung sareng pelat shunt di payuneun laras henteu robih, éta ningkatkeun aliran bocor bahan anu diekstrusi nalika maju, nyaéta, sareng bahan ningkatkeun moméntum aliran tina celah diaméter ka arah asupan. Hasilna nyaéta panurunan dina produksi mesin plastik. Fenomena ieu ngajantenkeun waktos bahan tetep dina silinder ningkat, anu ngahasilkeun dékomposisi bahan. Dina kasus PVC, dékomposisi gas hidrogén klorida ningkatkeun korosi sekrup sareng laras.

4. Plastisisasi bahan anu henteu rata atanapi dicampur sareng barang asing logam

Kusabab bahanna teu diplastiskeun sacara rata, atanapi aya logam asing anu dicampur sareng bahan éta, sahingga gaya torsi puteran sekrup ujug-ujug ningkat, torsi ieu ngaleuwihan wates kakuatan sekrup, sahingga sekrupna rusak. Ieu mangrupikeun jinis karusakan kacilakaan anu teu konvensional.

Di luhur mangrupikeun alesan anu paling umum pikeun ngagem sekrup; kuring miharep yén ngalangkungan eusi di luhur tiasa ngabantosan anjeun langkung ngartos sareng ngartos sekrup ékstrusi.

Ngurangan maké sekrup sareng manjangkeun umur sekrup bakal ngirangan biaya perawatan alat, mastikeun kualitas produk, sareng mawa kauntungan ékonomi anu langkung luhur pikeun perusahaan.